5월 1주차 - 3D 프린터 주간 뉴스 (인터로킹, 미사일 제조, 대전TP)

📍 결함의 대반전, 표면 거칠기로 금속-고분자 접착력 2배 높였다

🦾 포스텍 김형섭 교수팀, '찍찍이' 원리로 하이브리드 접합 혁신

• 🛠️ 표면 거칠기의 재발견: 금속 3D 프린팅 과정에서 생기는 '울퉁불퉁한 표면'을 결함이 아닌 정밀 설계 요소로 활용, 거칠기를 20~70㎛ 범위에서 자유롭게 제어하는 데 성공했습니다.
• 👟 인터로킹(Interlocking) 구조: 운동화 찍찍이처럼 거친 표면의 미세 돌기 사이로 고분자가 스며들어 굳으면서, 별도 화학 처리 없이도 접착 강도를 기존 대비 2배 이상 끌어올렸습니다.
• 🤖 공간 맞춤형 설계: 한 부품 내에서도 부위별로 접합 성능을 다르게 부여할 수 있어, 소프트 로봇 및 맞춤형 의료기기 제작에 새로운 길을 열 것으로 기대됩니다.

📍 미사일 제조의 초속 혁명, 3D 프린팅 추진체 1800 PSI 압력 돌파

🚀 60년 주조 공법의 종말… 수주 걸리던 공정을 '단 몇 시간'으로

• 🔥 극한의 신뢰성 입증: 크로매틱 3D 머티리얼즈가 개발한 3D 프린팅 추진제가 1800 PSI의 고압 연소 환경을 견뎌내며 실전 배치 수준의 성능을 증명했습니다.
• 🌀 물리적 한계 극복: 반응형 압출 적층 제조(RX-AM) 기술을 통해 기존 주조 방식으로는 불가능했던 복잡한 내부 기하학적 구조를 구현, 연소 효율을 극대화했습니다.
• ⚡ 공급망 속도 혁명: 연료를 굳히는 데 수주가 소요되던 전통 공정과 달리, 프린팅과 동시에 경화가 이뤄져 생산성을 100배 이상 높이고 분산형 제조 인프라 구축이 가능해졌습니다.

📍 대전TP, 국방·우주 소부장 3D 프린팅 시제품 제작 지원

🛰️ 대전산업단지의 디지털 전환(DX)과 첨단 제조 혁신 가속화

• 🎯 핵심 공급기지 육성: 대전테크노파크가 국방·우주 분야 소재·부품·장비 기업을 대상으로 첨단 고난도 제품의 시제품 제작을 적극 지원합니다.
• 🏗️ 광범위한 지원: 산업용 3D 프린터를 활용해 플라스틱부터 금속 소재까지 중대형 시제품 제작(약 20건 내외)을 돕고 제조 공정의 디지털 전환을 이끕니다.
• 📅 상시 모집 중: 대전산단 및 대덕연구개발특구 연계 기업은 11월 말까지 대전테크노파크 누리집을 통해 수시로 신청할 수 있습니다.